Технологии
Для укладки полов наша компания использует наиболее рациональный и более выгодный метод.
Используется технология TREMIX.
Технология TREMIX является на сегодняшний день наиболее рациональным методом устройства высококачественных полов. Технология TREMIX разработана на основе анализа результатов исследований, проведенных на тысячах строительных объектов во многих странах мира. В создании технологии TREMIX принимали участие инженеры, ученые, представители подрядных и строительных организаций. Следует отметить, что одним из важных и, безусловно, положительных свойств технология TREMIX является то, что проведение работ по этому методу сравнительно недорого.
Технология TREMIX предусматривает последовательное выполнение технологических процессов, каждый из которых способствует повышению прочности, изностойкости и ровности бетонного пола, при этом сводится к минимуму возможности появления трещин и образования пыли.
Этапы работы
Технология TREMIX
Для укладки полов наша компания использует наиболее рациональный и более выгодный метод.
Используется технология TREMIX.
Технология TREMIX является на сегодняшний день наиболее рациональным методом устройства высококачественных полов. Технология TREMIX разработана на основе анализа результатов исследований, проведенных на тысячах строительных объектов во многих странах мира. В создании технологии TREMIX принимали участие инженеры, ученые, представители подрядных и строительных организаций. Следует отметить, что одним из важных и, безусловно, положительных свойств технология TREMIX является то, что проведение работ по этому методу сравнительно недорого.
Технология TREMIX предусматривает последовательное выполнение технологических процессов, каждый из которых способствует повышению прочности, изностойкости и ровности бетонного пола, при этом сводится к минимуму возможности появления трещин и образования пыли.
Упрочняющие покрытия бетонных полов
Упрочняющие покрытия — это специальные порошкообразные смеси для упрочнения и окрашивания бетонных полов. Использование их является оптимальным вариантом для поверхностной обработки полов, подвергаемых интенсивному истиранию, например, в магазинах, в цехах промышленных предприятий, на складах и т. д.
В состав упрочняющих порошков, как правило, входят просеянный, промытый бесцветный кварц, цемент и красящие пигменты, не содержащие химических добавок, или синтетические наполнители, специальные типы цемента и совместимые с ними химические добавки.
Синтетические наполнители могут быть разных типов: твердые неметаллические наполнители на основе спекшихся металлокерамических сплавов или синтетические наполнители на основе спекшихся металлических сплавов.
Технические данные упрочняющих покрытий:
— истираемость от 0,06 до 0,02 мм;
— прочность при сжатии 65–80 мПа после 28 суток по ОН 701.
Упрочняющий порошок втирают в поверхность бетона через 40–50 минут после укладки, при этом образуется плотный износоустойчивый слой покрытия толщиной в несколько миллиметров. Процесс происходит следующим образом: после первой операции заглаживания порошок распределяют по поверхности бетона, имеющей еще достаточную влажность. Распределение смеси происходит с помощи специального устройства — распределителя TV—830.
Здесь важно, чтобы процесс распределения шел быстро. Упрочняющий порошок должен распределяться равномерно, чтобы толщина покрытия поверхности пола была стабильной.
Распределение смеси на поверхности пола и смешивание ее с бетоном в процессе заглаживания следует повторить дважды. Через 30–45 минут после завершения второго заглаживания можно начинать механическую затирку.
Упрочняющий порошок целесообразно использовать для бетонов класса не ниже В—25.
Если не требуется получения супергладкой поверхности пола, а нужна просто грубая, нескользкая поверхность, можно ограничится только процессом заглаживания.
Упрочняющую смесь доставляют на объекты полностью готовой к применению, в мешках весом по 25 кг.
В результате использования упрочняющей и окрашивающей смеси на всей поверхности бетонного пола образуется толстый, равномерно окрашенный, износоустойчивый слой бетона, который будет сохранятся столько времени, сколько будет существовать пол, и не сотрется ни от механического, ни от химического воздействия.
После механической затирки на поверхность бетонного пола необходимо нанести защитное покрытие. Специалистам известно, что для предотвращения образования трещин бетонная поверхность в период набора прочности при твердении должна